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Production de moulures decoratives

Toutes les lignes de production sont automatisées et robotisées au maximum pour réduire l'impact des facteurs humains sur le processus de production ce qui permet d'obtenir les produits de haute qualité et de réduire les coûts de production.

Les spécialistes de la société Elite Decor Industry  mènent une recherche constante des possibilités pour moderniser et améliorer l'efficacité des processus de production.

Dans le processus de production on utilise des matières premières de haute qualité de principaux fabricants mondiaux DOW, ACMOS et Henkel.

Tous les employés de la société sont des professionnels qui connaissent leurs processus « de A à Z» et beaucoup d'entre eux sont ceux qui ont personnellement développé, ont testé et ont mis en œuvre tel ou tel processus. Tous les employés d’Elite Decor Industry connaissant bien toutes les subtilités du processus.


Une brève description du processus :

1.    Fabrication du modèle (du prototype).

Pour assurer une haute qualité des produits dans le processus de prototypage on utilise un équipement de fraisage de haute précision. Lors de la fabrication de prototypes ornementaux les travaux sont effectués par des sculpteurs-modeleurs qualifiés. Le processus de modélisation peut durer d’une heure à quatre jours en fonction de la complexité du produit.

2. Fabrication du matériel de moulage (des formes).

Les formes se fabriquent selon le processus technologique spécialement conçu par des professionnels de la société ce qui permet d'obtenir des formes de haute qualité avec des performances élevées. Lors de la production des formes on prend en compte les recommandations des fabricants des matières premières. Tout cela peut prolonger la durée d’exploitation de plus de deux fois.

  3. Le coulage et le traitement.

Selon le type de produits on utilise des techniques de coulage ouvertes ou fermées. Apres le coulage le produit est maintenu dans la moule 6 minutes et plus. Ensuite, on traite la pièce coulée pour lui donner des dimensions nécessaires. Sur ces étapes de la production on réalise un contrôle strict de la qualité des produits moulés et traités. L'utilisation des équipements de haute qualité et de haute précision permet de parvenir à une haute qualité constante des produits et de leur aspect géométrique.

4. La peinture et l'emballage des produits.

Dans le processus de peinture on utilise un équipement automatisé pour la peinture des produits ainsi que des peintures et vernis des fabricants européens. Les travaux sont effectués selon le procédé élaboré par des professionnels de la société dans les machines de peinture automatisées. Cela permet d'obtenir un revêtement d’une qualité haute et constante des produits peints et vernis.